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    行業動態
    中厚板切割過程中熱處理方法
      2018-05-31  

        將中厚板加熱到所要求的溫度后并且保持一定時間,然后用選定的冷卻速度和冷卻方法進行冷卻,從而得到所需要的組織和性能,這一過程叫做熱處理工藝。熱處理工藝是由加熱、保溫和冷卻三個階段組成。根據不同的目的可采用不同的加熱溫度和冷卻速度。中厚板熱處理常用的有正火、退火及調質三種工藝。熱處理的目的是為了生產具有高抗拉強度、高屈服點、耐沖擊、耐腐蝕、耐磨等性能的調質板材。 正火是將鋼板加熱到上臨界點A3以上約30~50℃或更高的溫度,使鋼奧氏體化,并保溫均勻化后,在自然的大氣中冷卻,得到珠光體型組織的熱處理工藝。正火可以細化晶粒,均勻組織,提高沖擊功和延伸性,消除軋制內應力。 退火是將鋼板加熱到臨界點Ac1以上或以下的一定溫度,保溫一定時間,然后緩慢冷卻,以獲得接近于平衡狀態的組織的熱處理工藝。其實質就是將鋼板加熱與保溫,使其內部形成均勻的奧氏體,然后隨爐冷卻。調質處理是淬火和高溫回火,或中溫回火,或正火的聯合熱處理,其目的是使鋼板達到較高的綜合性能。調質處理多用于中碳鋼板和合金結構鋼板等。調質處理時對一些淬火后應力較大的鋼板,應及時進行回火,以免產生裂紋。調質處理進行高溫回火時對一些鋼板應控制冷卻速度,以免產生回火脆性。

    中厚板切割

         中厚板進行切割加工時,根據以往的實際操作經驗來看,使用火焰切割是最好的,因此大多數企業也是使用最多的,此外,對于鋼板的傾角,也可以用火焰進行切割加工。那既然提到了這個話題,那么下面我們就來好好聊聊這一方面,它也是關于中厚板切割的。針對被切割材質而言的,一般是指工業燃氣和氧氣混合燃燒并達到切割要求的溫度,對鋼質材料進行熔化、吹渣和分割的過程。指利用天然氣火焰將被切割的金屬預熱到能夠劇烈燃燒的燃點,再釋放出高壓氧氣流,使金屬進一步劇烈氧化并將燃燒產生的熔渣吹掉形成切口的過程。普通天然氣帶氧燃燒的火焰溫度達不到乙炔帶氧燃燒的火焰溫度,必須添加增溫助燃添加劑才能實現天然氣切割所要求達到的切割溫度。傾角切割時,由于與垂直切割是不同的,因此在穿孔厚度要求上也是有所不同的,在實際操作過程中,還需要對切割機進行預熱,那具體如何操作呢,有哪些注意事項?具體內容如下:

        中厚板預熱溫度,火焰的功率,包括乙炔和氧氣的流量等,都要隨著鋼板厚度的增加而增大。如果割嘴使用擴散形和氧簾式,那么切割20mm以下的鋼板時,火焰的功率應該大一些,來加快切割速度,使得切割速度足夠。較厚的鋼板切割時,應使用輕度碳化焰,以免切口上緣發生熔塌現象。如果鋼材的碳含量或者合金成分比較高時,使用的火焰功率要大一些。切割時使用燃氣,應先把火焰調節成氧化焰,等到切割后再調成中性焰,這樣能夠提高切割效率。

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